無(wú)論是曲軸式、連桿式還是肘節(jié)式壓力機(jī)，都是通過(guò)曲軸作為驅(qū)動(dòng)源。連桿式、肘節(jié)式也都是將曲軸的驅(qū)動(dòng)利用連桿機(jī)構(gòu)增幅或變換而來(lái)的，同樣存在著能夠發(fā)生公稱(chēng)力的下死點(diǎn)上的高度，即所謂的“公稱(chēng)能力發(fā)生點(diǎn)”。在壓力機(jī)的技術(shù)規(guī)格中均明確表示公稱(chēng)力發(fā)生點(diǎn)的位置，即“下死點(diǎn)上多少毫米”。

注：曲軸機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿和滑塊把曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，把曲軸回轉(zhuǎn)力變換成滑塊加壓力。將回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)變成直線(xiàn)力的“曲軸機(jī)構(gòu)”隨曲軸回轉(zhuǎn)角度的變化，直線(xiàn)力變化也很大，理論上，在下死點(diǎn)位置的直線(xiàn)力是無(wú)限大，但由于伴隨著直線(xiàn)力的增大壓力機(jī)機(jī)架開(kāi)始產(chǎn)生變形（伸長(zhǎng)、壓縮、彎曲等），實(shí)際上不可能達(dá)到理論上的無(wú)限大。

另一方面，在實(shí)際生產(chǎn)中，因材料的誤送，兩張以上的材料被送入模具加工，或者模具破損狀態(tài)下對(duì)模具部件進(jìn)行了加壓的情況，就會(huì)產(chǎn)生超過(guò)壓力機(jī)公稱(chēng)能力的直線(xiàn)力作用在壓力機(jī)上，造成壓力機(jī)損壞的惡果。為保護(hù)壓力機(jī)不致因上述原因發(fā)生過(guò)負(fù)荷損壞，現(xiàn)在多數(shù)壓力機(jī)都配置有“過(guò)載安全保護(hù)裝置”，但仍不可掉以輕心。

圖為行程壓力曲線(xiàn)，顯示壓力機(jī)的行程長(zhǎng)度和公稱(chēng)能力發(fā)生位置、滑塊的下死點(diǎn)上位置和壓力機(jī)能夠產(chǎn)生的加壓力之間的相互關(guān)系。從曲線(xiàn)圖上可以看出最大加壓力就是公稱(chēng)能力，公稱(chēng)能力發(fā)生的位置就是公稱(chēng)能力發(fā)生點(diǎn)。從公稱(chēng)力發(fā)生點(diǎn)到下死點(diǎn)之間可以達(dá)到公稱(chēng)能力，從能力發(fā)生點(diǎn)開(kāi)始越向上，離下死點(diǎn)的距離越大能夠發(fā)生的加壓力越小。

雖然各種機(jī)型多少有些差異，大約行程長(zhǎng)度的中間部位加壓就只有公稱(chēng)能力的1/2～1/3以下。因?yàn)橹本€(xiàn)力由曲軸的扭矩而產(chǎn)生，所以“行程壓力曲線(xiàn)”也稱(chēng)為“力矩曲線(xiàn)”。這個(gè)力矩曲線(xiàn)的下側(cè)是壓力機(jī)能夠安全使用的范圍。例如，在進(jìn)行拉深加工的工位設(shè)定時(shí)，必須要檢查與此“力矩曲線(xiàn)”的關(guān)系，加工中壓力機(jī)的負(fù)荷絕對(duì)不可到此“力矩曲線(xiàn)”的上側(cè)，這就要求設(shè)計(jì)者在工位的分配和拉深深度等方面下功夫。