鍛造行業(yè)在能源消耗和污染物排放等方面存在：能源高消耗，污染性氣體排放，廢油廢液廢渣等物質(zhì)排放，以及在鍛造生產(chǎn)過程中存在的噪音。雙碳背景下，鍛造企業(yè)該采取哪些節(jié)能減排的技術(shù)措施呢？

1.在材料的選擇上

       當代鍛造行業(yè)在節(jié)能減排的材料選取上的一大特色：就是加大了節(jié)能型鋼材的使用范圍。多種可利用節(jié)能型鋼材，低碳低合金就是其中一種。這種低碳低合金，不僅僅是具備可以簡化制造工藝和節(jié)省能源的效果，還能減少污染物的產(chǎn)生和排放和降低成本等諸多好處。當然，在精密鍛造這一領(lǐng)域同樣也為節(jié)能減排作出了貢獻。

2.鍛造設(shè)備的選擇

       設(shè)備上鍛造行業(yè)節(jié)能減排的措施十分之多。首先，在毛坯的加熱過程中，采用先進的自動化數(shù)字蓄熱脈沖燃燒等這樣的設(shè)備來進行生產(chǎn)，將極大的節(jié)省能源的消耗。其次，在熱處理電阻爐節(jié)能措施方面，因為熱處理的能源消耗在任何企業(yè)都不是一個小數(shù)目，所以我們必須從爐子的整體結(jié)構(gòu)組成和各個階段的控制時間以及燃料的使用方法等方面做出全面的考慮和采取措施，進而實現(xiàn)能耗的真正降低。還有鍛造壓力機的節(jié)能不得不談，通過采用高效節(jié)能的永磁同步伺服電機驅(qū)動的伺服螺旋壓力機，能達到相比雙盤摩擦壓力機節(jié)能55%，進而實現(xiàn)高效和精密以及節(jié)能環(huán)保的目標。最后，也是最重要的一點就是鍛造生產(chǎn)線自動化管理的優(yōu)化配置問題，伺服螺旋壓力機附帶云平臺物聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)數(shù)字化，智能化的管理，提升生效率和實現(xiàn)節(jié)省大量的能源，故而進一步的提升鍛造生產(chǎn)線的自動化程度，這將是鍛造企業(yè)未來需要重點關(guān)注的方面和必然的方向。

3鍛造行業(yè)節(jié)能減排的未來發(fā)展方向

       借鑒國外鍛造行業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗和在節(jié)能減排上面所采取的措施，根據(jù)我國的基本國情和特點，今后的鍛造行業(yè)必然將走上一條以節(jié)能環(huán)保為特色，材料減少為趨勢，成本降低為方向，生產(chǎn)效率提升為目標的綠色發(fā)展道路。對鍛造行業(yè)成本的降低起著直接作用的特種鍛造技術(shù)同樣也將擁有越來越大的市場，隨著高精密的航空鍛件這類的新興領(lǐng)域范圍內(nèi)的產(chǎn)品不斷問世，伺服螺旋壓力機被越來越多的企業(yè)選擇，以伺服為基礎(chǔ)，配備物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)帶來的巨大的幫助，可幫助鍛造企業(yè)無縫對接自動生產(chǎn)線，將會給鍛造生產(chǎn)的節(jié)能減排事業(yè)帶來無與倫比的輔助作用，同時也會極大的降低成本。

       鍛造行業(yè)的節(jié)能減排是我們工業(yè)發(fā)展過程所必須解決的問題和難題，而想要實現(xiàn)節(jié)能減排，我們應(yīng)該注重先進技術(shù)的應(yīng)用，在做到提升產(chǎn)品的質(zhì)量這一目標的同時，還能做到降低能源的消耗量以及有毒有害物質(zhì)的排放。節(jié)能減排的措施可以簡略的劃分為兩類，一類通過改進設(shè)備來提高能源的利用率，進而實現(xiàn)節(jié)能減排的顯性節(jié)能措施，另外一類就是通過提升生產(chǎn)水平來實現(xiàn)產(chǎn)品的單位生產(chǎn)量的能耗的降低，進而實現(xiàn)節(jié)能減排排的隱性措施。不管如何，鍛造行業(yè)的節(jié)能減排已經(jīng)逐漸成為了這個行業(yè)的主旋律，先進的伺服螺旋壓力機裝備將會成為未來鍛造企業(yè)的必選，為企業(yè)帶來長遠良性的發(fā)展。